钛合金加工切削参数表

一.关于钛合金这种材料

钛合金产品的钛合比强度在金属结构材料中是很高的,它的金加强度与钢材相当,但其重量仅为钢材的工切57%。另外,削参钛合金具有比重小、数表热强度高、钛合热稳定性和抗腐蚀性好等特性,金加但钛合金材料切削加工困难、工切加工效率低。削参所以如何攻克钛合金加工难,数表效率低的钛合问题一直是亟待解决的难题。

钛合金的金加导热系数小,因此在加工钛合金时切削温度很高,工切在相同条件下,削参加工TC4的数表切削温度比45号钢高出一倍以上,加工时产生的热量很难通过工件释放;钛合金的比热小,加工时局部温度上升快。因此,造成刀具的温度很高,刀尖急剧磨损,使用寿命降低。(这就要求铣刀有好的耐高温性能,我们的HT涂层具有这样的性能)(锐正的钛合金铣刀,前角设计更适合断屑,排屑,带走热量)

钛合金弹性模量低,使已加工表面容易产生回弹,特别是薄壁零件的加工回弹更为严重,易引起后刀面与已加工表面产生强烈摩擦,从而磨损刀具和崩刃。(我们的钛合金系列铣刀,后刀面角度设计合理,并且做了抛光处理)

钛合金化学活性很强,高温下易与氧、氢、氮发生作用,使其强度增加,塑性下降,在加热和锻造过程中形成的富氧层使机械加工困难,吸收气体的钛层的硬度显著上升,钛与氧、氮产生间隙固溶体,对刀具有强烈的磨损作用。(钛合金与一般的TiAlN涂层的钛会发生反应,导致钛金属粘附在刀具表面,我们的HT涂层是铬铝系和锆系复合涂层,不会发生粘附现象)(钛合金加工时,要冲水性切削液,用油冷却的话,可能会燃烧)

钛合金塑性较低,特别是和周围的气体发生化学变化后,硬度增高,剪切角增大,切削与前刀面的接触长度很小,使前刀面上应力很大,刀刃容易发生破损。

最早钛合金作为一种高端材料被应用于航空航天及尖端军工领域,目前随着技术的成熟,钛合金作为一种越来越常见的金属材料已经在开始舰船、化工设备、海洋、体育器材、医用植入物、汽车、摩托车、自行车、建筑、生活用品等领域广泛应用。随着在进行低成本冶炼技术的开发,未来钛合金会取代一大部分刚和铝的市场份额,钛合金是目前最有发展前景的金属材料之一。

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二:关于切削参数案例

钛合金加工的切削参数选择案例:

6mm铣刀,方肩铣,转速3200RPM,下刀深度Ap=6mm,吃刀量Ae=0.15mm,冲切削液,走刀速度f=1200,效果不错,供参考

三:钛合金铣削的切削参数如何选择?

以四刃铣刀粗加工为例,铣刀的线速度按照58米/分,换算成转速,3mm的铣刀6154RPM,走刀速度98mm/min;4mm的铣刀4615RPM,走刀速度129mm/min;5mm的铣刀3692RPM,走刀速度162mm/min;6mm的铣刀3077RPM,走刀速度197mm/min;8mm的铣刀2308RPM,走刀速度231mm/min;10mm的铣刀1846RPM,走刀速度310mm/min;12mm的铣刀1538RPM,走刀速度308mm/min;14mm的铣刀1319RPM,走刀速度280mm/min;16mm的铣刀1154RPM,走刀速度254mm/min;18mm的铣刀1025RPM,走刀速度254mm/min;20mm的铣刀923RPM,走刀速度251mm/min;25mm的铣刀738RPM,走刀速度204mm/min

四:锐正钛合金专用铣刀

锐正公司生产的钛合金铣刀包括4刃平刀、两刃球刀、圆鼻刀、T型铣刀、锥度铣刀、还包括加工钛合金的螺纹铣刀、还有锥度螺纹铣刀。刃经有1.0mm,1.2mm,1.5mm,1.8mm,2.0mm,2.2mm,2.5mm,2.8mm,3.0mm,4.0mm,5.0mm,6.0mm,8.0mm,10.0mm,12.0mm等,有200多个规格型号,常见规格都有库存现货,可以根据您的要求规定订制。

锐正公司的钛合金铣刀区分粗加工和精加工,根据不同的加工条件,我们在硬质合金棒料牌号选择、磨制工艺以及涂层厚度方面都有专门设计。粗加工钛合金铣刀,适合端铣、层铣,特点是不易崩口,可以用在CNC加工中心和走心机使用;精加工钛合金铣刀,6mm做的是5刃,8mm做的是6刃,10mm,12mm做的是6刃,侧铣精光,加工工件无纹路。

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